파쇄기
크러셔 나이프는 단지 금속 조각이 아닙니다. 이들은 전체 분쇄 과정의 효과가 의존하는 주요 작업 도구입니다. 제조 된 철강의 품질은 장비의 서비스 수명, 성능 및 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 크러셔 나이프의 강철에 대해 알아야 할 사항을 고려하십시오.
강철의 선택은 쉬운 일이 아닙니다
크러셔 나이프에 적합한 강철을 선택하는 것은 올바른 선택과 비슷한 힘든 일입니까? 장갑? 어려운 작업을 위해. 분쇄 할 다른 유형의 재료 (곡물, 석재, 스크랩 금속)에는 다른 강철 조성이 필요합니다. 하드 바위를 갈기위한 나이프는 부드러운 재료를 위해 나이프보다 내구성이 뛰어나고 마모 된 강철로 만들어야합니다. 경도, 충격 점도, 부식 저항 및 마모 저항과 같은 특성을 고려하는 것이 중요합니다. 야금 학자들은 분쇄기의 하중 및 작업 조건의 특성을 고려하여 최적의 구성을 선택합니다.
다양한 유형의 강의 특징과 장점
각각 고유 한 특성을 가진 다양한 스틸 브랜드가 있습니다. 예를 들어, 높은 카본 강철은 경도가 높기 때문에 서비스 수명이 길지만 깨지기 쉬울 수 있습니다. 다양한 합금 요소가 추가 된 위치에 위치한 위치는 일반적으로 경도와 점도의 더 나은 호환성을 갖습니다. 일부 강철은 마모에 대한 저항성을 위해 특별히 설계되었으며, 다른 강철은 부식에 대한 저항을 더 잘하기 위해 특별히 설계되었습니다. 특정 브랜드의 선택은 분쇄 할 재료의 유형과 크러셔의 특정 작동 조건에 따라 다릅니다. 속성은 고려 될뿐만 아니라 재료 비용도 고려됩니다.
제조 기술과 품질에 미치는 영향
강철의 품질은 화학적 구성뿐만 아니라 가공 기술이기도합니다. 크러셔 나이프의 제조 공정에는 수영 및 가공부터 시작하여 강화 및 후속 표면 처리로 끝나는 여러 단계가 포함됩니다. 예를 들어, 열처리의 품질은 강화되면 강철의 경도와 내마모성에 직접적인 영향을 미칩니다. 적절하게 제조 된 나이프는 분쇄기의보다 효율적인 작동을 제공하고 수리 비용을 줄이며 궁극적으로 경제 효율성을 높입니다. 나이프의 정확성과 수명에 영향을 미치는 날카로운 방법도 중요합니다.
