단두대를위한 나이프를 날카롭게합니다
단두대 나이프의 날카롭게하는 것은 간단 해 보이지만 세부 사항에 대한 정확성과주의가 필요합니다. 재료 조각을 분리하는 날카로운 칼날을 상상해보십시오. 이 선명도는 고품질의 샤프닝의 결과이며 전체 기계의 효과와 안전성은 직접적으로 의존합니다.
올바른 도구와 재료의 선택
특수 도구는 단두대 나이프를 연마하는 데 사용됩니다. 전기 또는 수동 토치 머신 일뿐만 아니라 다이아몬드 또는 단단한 래프팅 스톤 일 수 있습니다. 나이프 유형과 기계의 기능에 따라 도구를 선택해야합니다. 연마 재료의 품질이 중요한 역할을합니다. 예를 들어, 다이아몬드 샤프닝은 블레이드의 정확도와 내구성이 높을 수 있지만 더 많은 손재주가 필요합니다. 재료가 샤프닝에 적합하지 않다는 것을 이해하는 것이 중요합니다. 잘못 선택한 재료는 나이프를 손상시켜 고르지 않고 위험합니다.
스트레이션 관리 및 안전 과정
나이프의 날카롭게하는 것은 쉽지 않습니까? 치우다? 잎. 이것은 일련의 행동 순서를 정확하게 관찰 해야하는 프로세스입니다. 샤프닝 각도를 모니터링하는 것이 중요하며, 특정 단면 모델에 대해 엄격하게 정의되어야합니다. 잘못된 각도는 재료의 고르지 않은 부분으로 이어질 수 있으며 최악의 경우 나이프의 고장으로 이어질 수 있습니다. 안전을 위해 작업을 시작하기 전에 고글과 장갑을 착용해야합니다. 단두대 나이프로 작업하려면 고르지 않은 가장자리가 운영자에게 위험 할 수 있으므로주의가 필요합니다. 샤프닝하는 동안 과열 및 변형을 피하기 위해 나이프 온도를 모니터링해야합니다.
Sharpet 품질 점검 및 후속 치료
샤프닝 후 나이프를 조심스럽게 점검해야합니다. 블레이드의 각도와 모양이 필요한 매개 변수에 해당하는지 확인하기 위해 템플릿 또는 측정 장치를 사용하십시오. 나이프가 휩쓸거나 날카롭게가 고르지 않게되면, 이것은 절단 재료의 품질과 작업의 안전에 영향을 줄 수 있습니다. 작업을 완료 한 후에는 나이프를 윤활유 나 보호 사례로 윤활하고 저장하여 부식과 손상을 방지해야합니다. 나이프를 정기적으로 관리하는 것이 긴 서비스의 열쇠입니다.
