Дражавец
Нажы драбнілкі - гэта не толькі кавалкі металу. Гэта ключавыя інструменты для працы, на якія залежыць эфектыўнасць усяго працэсу драбнення. Якасць сталі, з якой яны вырабляюцца, непасрэдна ўплывае на тэрмін службы, прадукцыйнасць і бяспеку абсталявання. Падумайце, што вам трэба ведаць пра сталь для драбнілкі нажоў.
Выбар сталі - няпростая задача
Выбар падыходнай сталі для нажоў драбнілка - гэта карпатлівая праца, параўнальная з выбарам патрэбнага? Пальчаткі? Для складанай задачы. Для розных тыпаў матэрыялаў, якія трэба здрабніць (збожжа, каменны, металалом) патрабуюць розных сталёвых кампазіцый. Нажы для шліфавання цвёрдых парод павінны быць выраблены з больш трывалых і насіць сталь, чым нажы для мяккіх матэрыялаў. Важна ўлічваць такія характарыстыкі, як цвёрдасць, шумная глейкасць, каразійная ўстойлівасць і ўстойлівасць да зносу. Металургісты выбіраюць аптымальную кампазіцыю з улікам спецыфікі ўмоў нагрузкі і працы драбнілкі.
Асаблівасці і перавагі розных тыпаў сталі
Існуюць розныя маркі сталі, кожны са сваімі унікальнымі характарыстыкамі. Напрыклад, высокая вугляродная сталь мае высокую цвёрдасць, якая забяспечвае доўгі тэрмін службы, але яны могуць быць далікатнымі. Размешчаныя сталі, з даданнем розных легучых элементаў, звычайна маюць лепшую сумяшчальнасць цвёрдасці і глейкасці. Некаторыя сталі спецыяльна распрацаваны для ўстойлівасці да зносу, іншыя - для лепшага ўстойлівасці да карозіі. Выбар пэўнай маркі залежыць ад тыпу матэрыялу, які трэба раздушыць і канкрэтныя ўмовы працы драбнілкі. Улічваюцца не толькі ўласцівасці, але і кошт матэрыялу.
Тэхналогія вытворчасці і ўплыў на якасць
Якасць сталі - гэта не толькі яго хімічны склад, але і тэхналогія яе апрацоўкі. Працэс вытворчасці нажоў драбнілкі ўключае ў сябе некалькі этапаў, пачынаючы з плавання і перапрацоўкі, заканчваючы зацвярдзеннем і наступнай апрацоўкай паверхні. Напрыклад, якасць цеплавой апрацоўкі, зацвярдзенне, непасрэдна ўплывае на цвёрдасць і знос сталі. Правільна вырабленыя нажы забяспечваюць больш эфектыўную працу драбнілкі, зніжаць выдаткі на рамонт і, у канчатковым рахунку, павышаюць эканамічную эфектыўнасць. Таксама важныя метады завострывання, якія ўплываюць на дакладнасць і тэрмін службы нажоў.
